北京水泥企业年内加装新脱硝设备年减排千吨探索社会治理的绿色路径

在位于北京的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内，七八十米高的五级塔内，近日新上岗了一位氮氧化物监测“守卫”，它是水泥厂新升级的脱硝系统中的重要组成部分，就如一双火眼金睛，紧盯着水泥原料碳酸钙分解炉内的氮氧化物的排放量。仅需0.8秒，便可将排放物数据传至中控室。一旦出现排放超标的情况，一瞬间就会报警。同时，新建的脱硍系统还会自动根据这一指标，及时调整在炉内“降服”氮氧化物的喷氨水量。

北京金隅集团有关负责人日前披露，该企业两台水泥窑总投资1400万元建成的脱硍系统上线后，每年便可减排氮氧化物近千吨。这套完整且先进技术领先的大气污染治理设施，使得该公司成为遵循国家环保政策、积极应对空气质量挑战的一家企业。

在中控室的一个大屏幕上显示着实时监测数据。记者看到，这两个水泥窑每立方米烟气中的氮氧化物含量分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米，与北京环保部门规定标准相比已显著低于500毫克/立方米。

总经理赵雍骄傲地表示，这套设备采用了当前最先进、“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硍技术，可以大幅削减氮氧化物和其他污染物的排放，对环境保护起到了巨大的正面作用。预计每年可以减少1000吨以上的人类活动造成的大气污染问题，并有助于改善首都居民呼吸环境。

视频监控显示，在高温下喷射出扇形“湿雾”的喷枪布置严密，如同两道防线，将富含浓度高达860摄氏度烟雾中的一种主要污染体——二次态N2O（即NOx）有效去除。在此基础上，加装新的检测设备，即使发现微小变化，也能迅速采取措施，以确保不超过安全标准。此举不仅提高了生产效率，还显著提升了产品质量，同时也强调了企业对于环境保护责任感与担当力。