物品行车式刮吸泥机常见控制仪表故障分析
我将为大家总结了行车式刮吸泥机设备的常见故障产生原因及解决办法。下面是详细内容：
行架结构变形
产生原因：池底污泥成坡型分布，行车个部分受阻力不均。
解决办法：由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均，所产生的阻力不同，可在行车式刮吸泥机两侧配重，使各部位的正压力均匀；或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板，人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当，就不会导致航車结构变形的不良后果。
主梁发生变形
产生原因：主梁设计不合适，刚度不足。
解决办法：设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及行车式刮吸泥机安装后可能的最大载荷，设计刚度要足够；对于已经安装并投入使用的行车式刮吸泥机，采用恢复主梁上拱度，再在角钢制作两榀型钢梁，与原主梁焊成一体，以达到加固柱梁刚度。
啃轨与脱轨
产生原因：B/L取之不当、两主动轮不同步、行車结构变形、轨道铺设公差限、車輪組安装偏差等等。
解决方法：为避免正常偏斜时刮泥機結構不致楔住，以及減輕斜路時啃軌，在設計時應充分考慮主梁水平剛度，以減少主梁水平面的彈性變形。另外，在净水工艺平面布置時應避免采用沉淀池側面進水方式；轨道铺设应严格按照文件中的技术要求执行；車輪組要求可按桥式起重機技術規准執 行。
兩驱动轮成對角線布置
原因：從設計與製作上看，一定的簡便性。但是，由於積糞阻力的作用，其對兩驱動輪造成力的矩，使得兩驱動輪輪壓產生了比較大的差異。在這種情況下，就會出現啃軌和脱軌等問題。此外，這也會導致設備磨損，加速其老化過程。
解决方法：
采用同向对称布置，即兩個驅動器位於相同方向，並且相互靠近以提高效率和穩定性。這種布局可以減少機械負載並增加整體性能。
使用四轮驅动系统，這樣每個轉向盤都有自己的驅動器，可以提供更好的操控和稳定性。这种系统可以有效减少啃轨和脱轨的问题，并提高整体工作效率。
