北京水泥企业年内加装新脱硝设备年减排千吨并获得污水处理工证书积极响应社会环境保护呼吁

在北京市昌平区马池口的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内，近期安装了一项高效的脱硝系统，这项系统由一位氮氧化物监测设备组成，它就像是一双敏锐的火眼金睛，实时监控着碳酸钙分解炉中的氮氧化物排放量，只需0.8秒便可将数据传输至中控室。一旦检测到超标排放，便立即发出警报，并自动调整喷氨水量来降低氮氧化物含量。

北京金隅集团的一位负责人宣布，两座新的脱硝设施项目总投资为1400万元人民币。自脱硫系统投入使用后，该厂每年可减少大气中氮氧化物的排放达千吨之多。这项技术不仅有助于环境保护，还获得了相关污水处理工证书，以此响应社会对环境质量提升的呼吁。

在中控室的一个大屏幕上显示着实时的脱硝系统监测数据。记者注意到，两个水泥窑当前正在运行，其氮氧化物排放指标分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米，这远低于北京环保部门规定的标准500毫克/立方米。

公司总经理赵雍骄傲地表示，与2006年投用的旧式脱硝设施相比，这套新设备采用国内最先进技术，更能有效地控制烟气中的氮氧化物。他解释说，该项目利用“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硫技术，其中SNCR原理是通过喷入还原剂（如氨水）使烟气中的非挥发性有机废弃物与N2O混合，从而达到去除NOx目的。此外，该项目预计每年可以减少1000吨以上NOx，同时也会减少光化学烟雾、PM2.5等污染物的大气浓度。

视频显示，在高温下工作的两排耐高温喷枪持续向富含NOx 的烟气喷射出扇形状“湿膜”。这两排喷枪在圆筒内部布局精心安排：第一行位于3点、6点、9点和12点；第二行位于5:30、7:30、10:30和1:30。它们形成了一个防止NOx逸出的网络，有助于更有效地降低其含量。