清新滤芯之选水处理过滤器深层除菌微孔膜折叠技术
预过滤与膜过滤的对比深度探究 深层过滤器在除菌功能上存在局限性，而微孔膜折叠滤芯则展现出其强大的去除悬浮颗粒能力，这种差异性源于两者不同类型的孔径分布和内部结构稳定性的本质区别。无论是通过何种先进技术制造，无法保证所有孔隙均具有相同尺寸。人们一直致力于寻找有效去除悬浮颗粒（如生物体）的方法，因为这些颗粒尺寸相对一致，因此宽阔的孔径分布使得穿透过滤器的可能性增高。
深层过滤器是通过精心设计工艺，将分散颗粒或纤维均匀地嵌入基质中制备而成，其构造由此形成。在制造过程中，必须使用不溶性微粒或纤维以及粘稠分散介质，并确保均匀分散；基质粘稠度、纤维排列方向、非溶解性及异构相不溶性、涂覆或混合常规机理以及主要颗粒凝聚都是为了解决均匀分散问题。在多孔膜铸液中，由浓度梯度引起的扩散平衡趋势并不适用于这个过程。例如，一根单独的纤维被置于表面直至完成整个纺织品布料。一根接一根，每根纺织品放置方式大体遵循随机定律，反映了这种无序沉降状态。这些间隔构成了筛网中的空隙，如图所示，该模型体现了随机沉降特征，使得空隙大小差异巨大，反映了局部密度低或高。此外，由于随机沉降导致宽广的孔径分布。
深层过滤器之所以拥有如此之宽广的孔径分布，是因为它由随机放置的一团棉花或者其他小碎片组成。当垫子越厚，它就可以被看作是由重复薄薄的一层“基础垫”组合而成，每一层都像是增加了一定的厚度，就像是在减少复合材料上的平均洞口大小一样。每个连续环节中的较大的洞口会与下一个环节中的较小洞口交错连接，从而产生逐渐缩小洞口直到达到某个恒定值这样的整体效果。而最终达到的这条曲线可能是一个渐进过程，但永远无法达到同等技术要求下的膜结构那样坚固耐用。
此外，深层过滤器也会受到生产工艺条件影响，比如预处理设备必需抵抗某些操作技巧特别是压差或者压力脉冲作用。在这种极端条件下，或许会损坏筛网结构，或许使其松弛，因此需要进行检验已经有很多例证表明膜式筛网可承受72psi(5bar)以上压差和脉冲，而深层筛网在这方面却容易受损失。
从字面理解来看，深层筛网能够在其自身厚度范围内捕捉任何污染物，而膜式筛网主要负责表面截留。但这当然取决于需要去除哪种污染物。如果要提高前端截留效率，则只能通过改变多孔结构（非对称）、扩大有效面积或者在前端使用防护型深层筛网以实现这一点。这就是找到最佳结合前置和后端清洁系统以满足既定的截留率和处理量需求目标目的所依赖的手段之一。
最后，对于完整性测试来说，虽然该试验对于验证膜式清洁系统性能并确保符合标准至关重要，但对于仅用于澄清和精细化处理但未涉及到除菌功能的大型组织，不必要进行完整测试。这也是为什么尽管有许多例证证明着那些利用模拟流动检测场景下的各种具体情况工作表现出的优良性能，但是它们通常不接受完全彻底全面检查，以便确认他们是否能按时完成任务并保持规定标准水平。
