火电厂微波加热苛性碱脱硫
SO2是大气中主要的污染物, 它不仅对有毒害作用, 而且还可导致酸雨, 所以一直是严格控制排放的污染物之一。迄今为止, 国内外开发了各种干法和湿法烟气脱硫技术, 对于高浓度SO2均可有效回收利用, 但对低体积分数的SO2(U(SO2)<3%)的净化效果和成本很不尽人意。高频微波加热材料已被广泛应用于工业, 因为这种加热方式有其优越的特点, 作为一种崭新的技术已逐步进入了洁净煤的领域, 并使用普通磁选机脱除煤粉中的硫。另外用微波加热, 对活性炭进行改性后吸附脱除烟气中的 SO2, 不但可以消除SO2的污染, 而且还可以回收硫资源, 将SO2污染控制和硫资源回收利用相结合, 能达到环境、社会和经济效益的统一, 是适合我国国情的一种烟气脱硫技术。 微波照射煤碱混合物, 开始是水分挥发, 然后煤碱混合物的温度迅速上升, 煤中的含硫化合物(包括黄铁矿、元素硫及有机硫化合物) 和苛性碱发生化学反应, 将煤中硫转化为可溶性的碱金属硫化物, 再通过稀酸溶液和水洗除这些可溶性硫化物, 达到脱硫的目的。主要化学反应如下: 2FeS2+6NaOH—>2NaFeO2+4Na2S+2H2O+ O2R-SH + 2KOH—>R+ K2S+ H2O R-S-R/ + 2KOH—>R/OH—>ROH+ K2S 微波照射的另一个作用是提高了熔融烧碱进入煤基体的传质速率, 从而提高了脱硫速率。将煤与碱液混合, 用微波能辐射后, 取出用水冲洗、过滤。大多数煤与碱液混合后经2 次微波照射即可脱去70%～99% 的硫, 少数含硫低的煤一次照射就可达到洁净煤标准, 脱硫率达30%～70%。
