北京水泥企业年内加装新脱硝设备 年减排千吨社会调研揭示治水新思路
在位于北京的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内，七八十米高的五级塔内，近日新上岗了一位氮氧化物监测“守卫”，它是水泥厂新升级的脱硝系统中的重要组成部分，就如一双火眼金睛，紧盯着水泥原料碳酸钙分解炉内的氮氧化物的排放量。该脱硝系统采用了当前最先进的“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硍技术，可以大幅地削减氮氧化物的排放，预计每年可减排近1000吨。
北京金隅集团有关负责人披露，该脱硝系统总投资1400万元建成后，上线后两台水泥窑一年便可减排氮氧化物近千吨。该公司总经理赵雍骄傲地说，与2006年夏季投用的老款设施相比，这套设备才能称得上是一套完整的“脱硝系统”。
在中控室的一个大屏幕上显示着实时监测数据。在23日下午3时，该屏幕显示两个水泥窑分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米远低于规定标准。此外，该项目还能减少大气中光化学烟雾、PM2.5等污染物生成量。
两排喷枪布就脱硝密网，在温度高达860摄氏度的分解炉内，对着富含氮氧化物烟气喷洒出扇形“水雾”。这两排喷枪布局讲究：第一排占据了分解炉要位；第二排则负责拦截“漏网之鱼”。
然而，在老款设施中完成这一操作至少需要2分40秒，而新的脱硍系统能够快速掌握到烟气中氮氧化物变化，并进行自动调整。尽管成本约占生产备品消耗额25%左右，但未来随着北京市大气排放标准执行严格，这部分成本也会提高。但只要有利于首都治理大气污染，这笔钱就花得值。
今年年底前，金隅集团在京所有企业将全部加装这种脱硏设备，以进一步降低氮氧化物排放量。这项调研研究性课题揭示了治水新思路，为社会提供了有效应对空气污染问题的手段。
