北京水泥企业年内加装新脱硝设备 年减排千吨促进社会环境质量显著提升污水处理证在哪里考
在位于北京的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内，七八十米高的五级塔内，近日新上岗了一位氮氧化物监测“守卫”，它是水泥厂新升级的脱硝系统中的重要组成部分，就如一双火眼金睛，紧盯着水泥原料碳酸钙分解炉内的氮氧化物的排放量。仅需0.8秒，便可将排放物数据传至中控室。一旦出现排放超标的情况，一瞬间就会报警。同时，新建的脱硝系统还会自动根据这一指标，及时调整在炉内“降服”氮氧化物的喷氨水量。
北京金隅集团有关负责人日前披露，这两个水泥窑总投资1400万元建成的脱硝系统上线后，北京水泥厂一年便可减排氮氧化物近千吨。
完整的脱硝系统来了
在北京水泥厂中控室内，有一个大屏幕显示着脱硝系统实时监测数据。记者看到，当天下午3时，该设施两座窑口分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米远低于规定标准500毫克/立方米。
金隅新北水总经理赵雍骄傲地说，与2006年投用的旧设备相比，这套国内技术领先设备才能称得上是一套完整“脱硝系统”。
这次完工了的是采用当前最先进低氮燃烧+分级燃烧+SNCR)脱硧技术。该项目预计每年能减少1000吨氮氧化物排放，同时减少PM2.5等污染物生成量。
两排喷枪布就撤离密网
监控视频显示，在高温分解炉内部，上下两排耐高温喷枪一直对着富含氮氧化气体进行扇形喷洒。在直径超过5米圆筒内，这两排喷枪布局讲究：第一行占据要位，在烟气前进方向形成第一道防线；第二行则拦截漏网之鱼。
由于焚烧原料成分不同，每个单位含有较多或较少 氢基试剂差异也比较大。”
赵雍说，在两根喷枪下即出口，便是随安装置新的监测守卫——只需0.8秒，它们会把经过处理后的烟气传到中控室；一旦出现超标风险，自动调整喷射器液体量。此操作现在可以完成，而以前至少需要2分钟40秒才能掌握变化，并做出调整处理。这不仅提高了效率，还使生产更加精确和迅速，对环境保护具有积极作用。不过，加装这种设备成本较高，但对于首都治理大气污染而言，是值得的一笔开支。
今年底前，将全部加装这些设备，以进一步降低工业废气中的有害污染物内容，使首都的大气质量更好。
