北京水泥企业年内加装新脱硝设备促进污水转运减排千吨有益社会环境
在北京市昌平区马池口的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内，近期安装了一项高效的氮氧化物监测系统。该系统位于五级塔内，高度达七八十米，就像一双火眼金睛，实时监控着碳酸钙分解炉中的氨气排放量，只需0.8秒即可将数据传至中控室。一旦检测到超标排放，将立即报警，并且自动调整喷氨水量来降低氮氧化物含量。
北京金隅集团的一位负责人表示，该脱硝系统投入1400万元建成后，每年可以减少近千吨的氮氧化物排放。
在中控室，一块大屏幕显示了实时的脱硝系统数据。23日下午3点，记者看到两个水泥窑的氮氧化物排放指标分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米，这些都远低于北京环保部门规定的500毫克每立方米上限。
公司总经理赵雍骄傲地说，与2006年的设施相比，这套设备采用了当前最先进的“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硝技术，可以有效地削减氮氧化物排放，并预计每年减少1000吨。此外，还能减少光化学烟雾、PM2.5等污染物产生。
视频显示，在温度高达860摄氏度的大型水泥窑分解炉内，上下两排耐高温喷枪布出扇形“密网”，形成第一道防线。在这两排喷枪布局讲究，对抗不同成分原料造成的小范围变化。而随着这些改进，加装新的监测守卫只需0.8秒即可完成任务，而之前至少需要2分钟40秒。
尽管成本较高，但赵雍认为这样的投资是有益于首都治理大气污染。今年年底前，金隅集团计划在京所有水泥企业加装此类设备，以进一步降低对环境影响。
