板框压滤机的运作机制与操作步骤解析
板框压滤机的运作机制与操作步骤解析
板框压滤机是一种常见的液体过滤设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业中。它通过板框结构和压力来实现液体的过滤过程。以下是板框压滤机工作原理及流程的详细描述。
板框结构
板框压滤机由多个相同或不同规格大小的筛面组成，每个筛面都有一个对应的小口称为“排水口”。这些筛面通常由金属或塑料制成，并且具有不同的孔径以适应不同类型和粒度范围的物质。当液体通过这些筛面时，它们会根据孔径大小分别被分离出来。
过滤介质
在板框压滤机中，通常使用一种称为“过滣介质”的材料作为支持层。这一层可以是纸张、布料或者其他材料，其主要作用是在两个相邻的筛面的间隙形成一个稳定的过滤空间，以确保固态颗粒在其上方形成一层而不直接接触到下方较大的孔径筛面，从而避免了颗粒堵塞小孔的问题。
液体输送
液体需要先经过一定程度的地处理，比如去除大块杂质，然后通过泵将其输送至板箱内。在整个过程中，由于气泡存在问题，因此需要在输送前进行预处理，如加热蒸汽吹扫或者使用反渗透技术去除溶解气体。
压力施加
当液体进入板箱后，通过紧急打开排水口，使得高位区域产生一定量的负荷，这样使得固态颗粒从高位向低位移动并聚集在过虑介质上。随着时间推移，积累起来的大量固态颗粒会逐渐填满整个过虑介质，最终达到饱和状态时停止排水操作，这时候即可开启排水口释放已经沉积下的固态物质，同时继续向下注入新的清洁液进行循环利用。
排出悬浮物
在整个filtration过程完成后，将悬浮物从每个单元内部连续地抽取出去，并用新鲜清洁剂替换旧的一次性循环完成一次完整周期。此外，还需要定期检查和维护设备以保证其运行效率和安全性，如更换磨损部件、清洗污垢以及防止腐蚀等措施也是必须要做的事情之一。
清洗与维护
在每次使用结束后，必须对所有涉及到的部分进行彻底清洗，以消除任何残留物并保持设备性能良好。此外，对于频繁使用或特别脏重环境下的设备来说，更需定期进行深度维护，比如全面拆卸重新打磨表面的密封件，以及对于易锈部件采用特殊保护涂层防止氧化破坏功能模块。
