生物实验室仪器设备一览表中的行车式刮吸泥机常见故障分析
我将对行车式刮吸泥机在使用过程中可能遇到的各种故障进行总结，并提供相应的解决方案。首先，我们需要了解这种设备在工作时会遇到哪些常见问题。
行车结构变形
原因分析：这通常是由于池底污泥成坡型分布，导致行车部分受阻力不均造成的。
解决办法：为了使各部位的正压力均匀，可以在行车式刮吸泥机两侧配重；或者，在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板，以人为地使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当，从而避免了航车结构变形带来的不良后果。
主梁发生变形
原因分析：主梁设计不合适，刚度不足是导致这一问题的主要原因。
解决办法：设计时必须考虑到设备自重、附加设备自重、各种阻力以及安装后的最大载荷，确保设计刚度足够。对于已经安装并投入使用的行车式刮吸泥机，可以通过恢复主梁上拱度，再与原主梁焊接形成一体，以增强柱梁刚度。
啃轨与脱轨
原因分析：此类问题可能由B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差限或是轮组安装偏差等多种原因引起。
解决方法：为了正常偏斜时避免楔住，以及减轻斜行时啃轨，设计需充分考虑水平面的弹性变形；同时，在净水工艺平面布置时应避免沉淀池侧面进水方式；轨道铺设要严格按照技术要求执行；最后，按桥式起重机技术规准执行对轮组要求也很重要。
两驱动轮成对角线布置
原因分析：这是出于简便性的考虑，但实际上会因为积累的污渍和阻力的影响，使得两个驱动轮产生较大的力量差异。在没有达到一定重量的情况下，小于平均值的一边因为粘滞效应无法前进，而另一边则尽量向前推进，这样就会出现严重倾斜和卡死现象，其结果包括但不限于水平弯曲加剧、扭矩产生和零部件损坏等恶劣情况。
解决方法之一是采用同轨线布置两驱动轮，即无论何种情况都能保持两个驱动轮基本同步。此外，还可以尝试四轮驱动系统以进一步提高稳定性和效率。
