北京水泥企业年内加装新脱硝设备 年减排千吨 推动农村垃圾污水处理方案社会化实施
在位于北京的金隅集团新北水水泥有限公司厂区内,七八十米高的五级塔内,近日新上岗了一位氮氧化物监测“守卫”,它是水泥厂新升级的脱硝系统中的重要组成部分,就如一双火眼金睛,紧盯着水泥原料碳酸钙分解炉内的氮氧化物的排放量。北京金隅集团有关负责人日前披露,该脱硝系统上线后,北京水泥厂一年便可减排氮氧化物近千吨。
在中控室内,一大屏幕专门显示着脱硝系统的实时监测数据。记者看到,两个水泥窑的氮氧化物实时排放指标分别为397毫克/立方米和295毫克/立方米,与北京环保部门规定标准相比已经远低于要求。
总经理赵雍骄傲地说,这套国内技术领先的新设备才能称得上是一套完整的“脱硝系统”。该工程采用当前最先进的“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硍技术,可大幅地削减氮氧化物排放,每年预计可减少1000吨,同时也会减少光化学烟雾、PM2.5等污染物生成量。
监控视频显示,在温度高达860摄氏度的大型分解炉内,上下两排耐高温喷枪一直对着富含氮氧化物烟气喷洒出扇形“密网”。这两排喷枪布局讲究,为形成第一道或第二道降服火力网各占据一个要位。在老款设施中,要完成这一操作至少需要2分40秒,而现在只需0.8秒,便能掌握到烟气中氨气变化,并自动调整处理工艺。
然而,对于这种新的脱硏系统来说,其成本约占当年生产备品、备件消耗额25%左右,但未来随着环境法规执行严格,这部分成本可能会进一步提高。不过,无论如何,“只要有利于首都治理大气污染,这笔钱就花得值。”赵雍说今年年底前,将全面加装这种设备,以进一步降低水泥厂氮氧化物排放量。