小型板框过滤机中除菌过滤器的选择又是怎样的呢
在药品生产中，除菌过滤不仅是确保产品质量的关键手段，对于那些非最终灭菌注射剂来说，它几乎是唯一能够有效去除微生物的方法。因此，对于制药企业而言，选择合适的除菌过滤器是一个必须谨慎考虑的问题。
在挑选除菌过滤器时，我们应遵循以下原则，并通过一系列严格的测试来验证其性能：首先，过滤材料与被处理成分之间必须无吸附作用，以免污染产品；其次，过滤器的完整性和结构稳定性要能得到准确检测，如气泡点检验、单向流试验等；再者，所选取的过滤材料要能够承受121℃高温蒸汽灭菌，并且在微生物截留试验中表现出优异效果。
为了找到最佳适用工艺中的除菌过滤器，我们通常会先进行小规模实验，以筛选出几种潜在候选物，然后通过更大规模但仍然可控条件下的实验（如囊式过滤机）来缩小范围，最终确定最合适的一种型号。
为了提高终端膜层的载量并降低成本，在生物制药领域内常见的一种做法就是对整个过滤组合进行优化。在此过程中，我们可能会在膜层之前加入深层或表面类型的预处理设备。深层预处理设备，如钛棒，可以提供澄清效果，其成本相对较低，因此经常用于具有较大容量需求的情况，而孔径可以根据需要选择10μm、5μm或3μm等值。表面预处理设备，由于成本相对较低，一般使用聚醚砜或聚丙烯材质，其孔径也可以根据具体情况调整到0.6μm、0.45μm或0.2μm等尺寸。而最后阶段使用的是高效率、高透明度的大型膜层，这些通常由聚醚砜材质制成，有着极小甚至接近纳米级别的小孔径，使得它们成为实现最终净化效果必不可少的一环。
