微孔膜折叠滤芯小型板框过滤机精准除菌深层净化
预过滤与膜过滤的对比深度探究,揭示其差异性之源于结构特性 深层滤芯虽不能用于除菌净化,但微孔膜折叠滤芯则具备此功能,这种区别产生于两类过滤器在孔径分布和内部孔隙稳定性的显著不同。无论采用何种精密工艺制造,无法确保所有孔隙均一致。人们一直追求有效去除悬浮颗粒(生物体)的方法,因为这些颗粒尺寸相近,因此宽阔的孔径分布使得颗粒穿透更为可能。
深层滤芯是通过复杂工艺将分散颗粒或纤维融入基质中制成,其构造由这些组成部分形成。生产过程通常涉及不溶微粒或纤维以及稠密分散介质,以均匀分布为目标;基质粘度、纤维排列方向、不溶性、异质相不溶性,以及混合涂覆机理都是解决均匀问题的关键。在多孔膜铸液中不存在浓度梯度引发扩散平衡趋势。这意味着每根单独放置直至构建完整垫面的纤维,每个放置方式遵循随机定律,反映了这种无序沉降模式。纤维间空间构成了过滤器的孔隙,如图一所示,该模型体现了随机沉降,并且由于局部高低密度导致的大小差异。
深层过滤器中各项参数取决于垫厚度越厚,则认为由重复薄层“单位垫”组成,每增加一层都能减少整体材料中的孔径分布效果。而每一层较大的洞穴与下一层较小洞穴会随机连接产生逐步缩小平均效应,最终达到一定值,这个过程可能是渐进式但永远达不到膜结构技术要求。
此外,深层过滤器结构也受到工艺条件影响,如使用预先过滤设备时,它们必须抵抗制备工艺尤其是压力变化或脉冲影响。在这类压力条件下,或许损坏或松弛结构,因此需要检测已有许多膜过滷器例证显示其可承受高达72psi(5bar)压差和脉冲,而深层filter则可能在这种情况下受损。
从字面上看,深層過濾技術可以在其工作範圍內去除任何污染物,而表面截留過濾技術則主要作用於表面截留這一点也是如此,這当然取决于需要去除的污染物。当需要提高表面截留過濾機性能時,只能通過非對稱多孔結構、擴大有效面積或者在前端加裝過濾保護來實現目標,即找到最優秀前置與終端組合以滿足預期截留率及處理量需求。
而且,由於膜過濾器接受完整性測試而非膶過濾器,所以要驗證性能並確保符合標準,這些測試對膜過濾必不可少;然而,由於膶過濾僅用於澄清精製,不適用於除菌,所以無需進行這類測試。此外,因為從未將膶over filer用作除菌目的,所以我們並未嘗試進行相關測試。