市场分析2015年高效换热器螺杆膨胀机行现
国内余热余压回收利用从上世纪80年代后期起步,目前主要的技术路线包括“余热锅炉+”、TRT(顶压回收)、吸收式热泵等,但是以上的技术路线存在中低品位(中低温)余热回收效率不高、不稳定工况下效率较低等问题。近年来,针对中低温的技术成为相关企业的研发热点,螺杆膨胀机将成为解决中低品质余热回收利用的重要技术路线。
与余热锅炉+蒸汽轮机为代表的传统技术路线相比,螺杆膨胀机的技术特点包括:螺杆膨胀机更适合于低温热源的余热回收利用;螺杆膨胀机不仅可以由过热蒸汽驱动,还能够回收饱和蒸汽、甚至90摄氏度以上热水的余热,对于低品质余热的回收利用有着较好的经济性。
螺杆膨胀机更适用于体积较小、功率更低的场合:不仅螺杆主机的体积小于同样功率级别的蒸汽轮机,更重要的是其所需的换热器、管路等也远远少于“余热锅炉+蒸汽轮机”系统;以开山的产品为例,螺杆主机、发电机、换热器、压力容器等可以做在一个体积不大的撬上,可以应用于空间较小的工业余热现场。
在不稳定工况下,螺杆膨胀机效率好于蒸汽轮机:虽然在稳定工况(设计工况)下,螺杆膨胀机的效率可能会略低于蒸汽轮机,但是在变工况下内效率变动很小;这使得螺杆膨胀机更适用于工况变化范围较大的工业余热回收场合,以及地热应用、垃圾发电、生物质发电等领域。同时,螺杆膨胀机由于相比蒸汽轮机的稳定性,可以实现无人值守,进一步提高了应用的便捷性和经济性。
蒸汽轮机与螺杆膨胀机性能对比
数据来源:智研数据中心整理
螺杆膨胀机的应用领域十分广泛,除传统工业行业外,还包括地热利用、垃圾/生物质发电、海水淡化、油气开发等。估算仅在国内冶金、石化、建材、电力4个传统行业中,螺杆膨胀机的潜在市场容量就超过2000亿元。在多数情况下,螺杆膨胀发电机系统能够在3年之内回收全部投资,具备良好的经济性。
换热器主要下游市场分布(单位:%)
数据来源:智研数据中心整理