板框压滤机操作流程详解与工作原理分析

板框压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。它的工作原理及流程是其运作的基础，这篇文章将详细介绍板框压滤机的工作原理和操作流程。

板框压滤机的基本组成

板框压滤机由多个关键部件组成，包括上下两块平整的大型金属板（称为“筛网”或“筛片”），这些金属板之间可以调节距离，以适应不同粒度物料的过滤需求。此外，还有一个可移动的手轮或电动驱动系统，可以控制两个金属板之间的相对位移，从而实现物料被过滤出溶液后的排放。

板框压滤机工作原理

在实际应用中，当需要进行固液分离时，将含有固体颗粒和溶液混合物加入到装有筛网的大型金属容器内。当手轮或电动驱动系统开始作用时，上下两块金属板逐渐靠近。随着二者间距离减小，水力摩擦力增大，使得溶液通过筛网孔隙，而较大的固体颗粒则由于大小限制无法通过，因此留在了筛网上形成一层薄膜。在这个过程中，由于水力剥夺效应，更多的是依靠静水面差来完成过滤任务。

板框压滤机操作步骤

首先，将含有悬浮固体颗粒和溶液混合物充入装备好的筛网内，然后关闭所有进出口阀门，并检查所有连接部位是否牢固无漏洞。接着按顺序打开手轮或者启动电动驱动系统，让两个侧壁缓慢闭合并加以固定直至达到设计要求。在整个过程中，要密切监控仪表显示数据以及观察过滷情况，如出现异常现象需及时调整参数以保证正常运行。

分离后的处理与清洁

当整个过滀过程结束后，可以通过打开底部排污口将剩余的浓缩物料从筛网内部提取出来。这部分浓缩物料可以进一步处理得到所需产品。而作为一台重复使用设备，经过每次使用后需要彻底清洗干净，以确保接下来再次使用时能保持高效率，同时防止交叉污染影响产品质量。此外，对于那些难以去除残留的小颗粒，可以采用化学清洗法来提高清洁效果。