鄂钢引领未来旅游产品发展趋势率先实现钢铁行业环保标杆

鄂城钢铁公司在全国长流程钢铁行业中率先实现了工业废水零排放，这一成就为全行业树立了环保标杆。经过一年四个月的努力，公司成功升级提档，并宣布自1月1日起，炼钢过程中的排水已经能够达到国家标准，可以直接用于养殖鸭鹅。

在鄂钢厂区西南端的一个湿地公园里，一片绿意盎然的景观池中，有数十只鸭子和鹅自由游弋。这片湿地所有的水源都来自于生产区的废水处理系统，这表明公司已经实现了工业废水零排放。鄂钢能源环保部部长李云介绍说：“这里排出的水不仅可以养活这些动物，而且也证明了我们的工业废水零排放系统稳定运行。”

为了实现这一目标，公司对每个生产单元的用水管道进行了一次大规模改造，从115根管道精简到80根，并实施雨污分流改造。目前，全厂共改造了7100米排水管网、1500米新供给用的输送管线，以及切除漏失点27处，每小时节省新鲜用水250立方米。

除了上述措施外，还有多项“系统改造”和“综合废物处理站提升工程”等项目正在进行中。在焦化酚氰废物处理站内，记者看到深褐色的泡沫浓缩液被收集并经历每小时500立方米除盐后变得清澈透明。

对于末端出样的脏污液体，我们采取双层膜法进行净化，将其最终调入湿地，以达标后的三类标准流向环境保护区域。如果出现异常情况或生产不平衡时，可以利用湿地作为调蓄库存，再次过滤净化至达标水平。

随着智慧型绿色用水系统基本建设完成，全厂将实行从取料制备、供给使用、回收再利用各个环节动态管理统一。此外，由于不同的需求分质供应，以及串联利用原料，鄂州每月对新产量吨数steel减少40%，以此来符合国家一级清洁生产要求。

通过这样的深度处理手段，如酚氰废液及反渗透浓盐溶液，每小时可产生100立方米纯净代替新增淡融通，而5立方米浓盐则用于回收材料如矿渣和金属粉尘处理，最终只有极小比例无效剩余部分需做固体垃圾分类处理；确保酚氰残留物完全没有进入自然环境，对于未能转化为资源或经济性质较低的一些剩余部分，则采用专门方法去处置以满足环保要求。

这项技术革新，不仅让我们得以降低资源消耗，同时也有助于更好维护生态环境，为未来旅游产品发展趋势提供了新的思考：如何将这种高科技、高效率、高安全性的解决方案融入到旅游业中去？比如说，在某些主题公园或者休闲农场里，可以引入类似的循环使用模式，让游客亲身体验一次真正的绿色生活，也是推动旅游产业创新发展的一种方式。

最后，当问及未来的规划时，徐永军总设计师表示：“我们计划进一步扩展这一理念，将其应用到更多领域，比如建筑业和农业等。”他相信，在不久的将来，这种智能循环式管理会成为全球范围内普遍采用的最佳实践之一。