车载移动式压滤机新版GMP对除菌过滤工艺要求及验证真的不再是我们熟知的了吗一
第十二章 灭菌方法的变革 第七十五条 在非最终灭菌产品的过滤除菌过程中,我们必须遵守以下原则: (一)我们不能将药品从其最终包装容器中进行过滤除菌来替代最终灭菌。然而,如果药品在其最终包装容器内无法实现灭菌,必须使用0.22μm(或更小或相同效力)的过滤除菌设备,将药液通过预先经过灭菌处理的容器。尽管如此,我们认识到这类设备并不能完全排除病毒或支原体,因此需要采取额外措施,如热处理,以弥补这些缺陷。 (二)为了降低过滤除菌带来的风险,我们应当采取有效措施。一种做法是安装第二个已被灭菌处理的过滤除筛,再次对药液进行过滤,并确保最后一个用于灌装前的过滤除了筛尽可能接近灌装点。在整个过程中,应确保所有操作都能满足GMP标准。 (三)在每次使用完毕后,对于每个单独的过滤除了筛,都要立即进行完整性检查,并记录下结果。这可以通过起泡点试验、扩散流试验或者压力保持试验等多种方式完成。图一展示了生物制药中的常见过滤工艺;图二则展示了大小输液的過濾(LVPSVP),而图三则介绍了API原料药在生产过程中的应用。
此外,在执行这个程序时,还需要对工作人员进行充分培训,以确保他们能够正确理解和执行所需操作。此外,每一次实验都应该有详细记录,并且任何偏离正常时间或压力的异常情况也应该被记录下来,并由相关部门调查其原因以便改进未来操作。
最后,但同样重要的是,要对同一规格和型号的消毒膜使用时限进行验证,这通常不会超过一个工作日。这不仅有助于提高产品质量,也有助于减少潜在的人为错误造成的问题。此外,它还可以帮助我们更好地控制成本,因为它避免了一些由于长期存储导致的问题。
总之,无论是在设计还是实施上,关键是要遵循严格的一致性和可重复性的要求,同时不断优化我们的流程以适应不断变化的情况,从而保证产品质量和安全性。